某些提价计划，并进一步改进工作。”

而建明公司Stomp则提出，既然酶制剂领域拥有如此 之多的新产品和新竞争，公司及大学就非常有必要提供更 多的教育和培训，以加深生产者对于不同种类酶制剂工作 原理的理解。

剂量适中

在酶制剂的使用方面，来自美国阿肯色州贝茨维尔市 (Batesville)的行业顾问Phillip Hargis博士说，对于许多酶 制剂用户而言，他们在拥有更多选择的同时，也产生了更 多的困惑。但总体来讲，现在的酶制剂比以往更加纯化。 他认为，在设计日粮配方时，酶制剂的适量使用非常重 要。如若不然，饲料养分的供给就会失衡，客户所设想的 营养反应就会失常。Hargis博士补充说：“酶制剂目前在

 

在中国，酶制剂市场总额已经由 4200万美元升至7100万美元。

 

美国家禽身上仍然未尽其用。如果我们能对其有进一步了
解，则每吨饲料成本将可节约3美元。可惜的是，我们被恐
慌和畏惧财务失败的想法束缚了手脚。”
在Hargis看来，酶制剂研究难度很大：“直到最近，
各大高校才具备了饲料加工能力，以开展酶制剂调查和应
用研究。而此前的10~15年，酶制剂研发工作裹足不前，
且晦涩难懂。当你向当地大学咨询未果时，你的踌躇和无
奈便可想而知。”
Hargis同时解释，不同酶制剂对饲料加工设备的反应
性不同，例如，某些酶制剂对温度更为敏感。因此，他建
议，一种新型酶制剂在实际应用之前应做活性保留分析。
谈及酶制剂带来的积极影响，巴斯夫(BASF)公司营
养成分部饲料酶制剂分部全球产品技术经理Peter Ader表
示，饲料添加酶制剂不仅可以提高价值链下游环节的经济
收益，而且可以降低氮、磷等物质的排放，对环境保护具
有积极影响。

一个毋庸讳言的观点是，酶制剂业界一致期望，那些 最为重要的植物性饲料原料如玉米、大豆和小麦等，能在

 

22国际家禽 2009年9/10月

中长期内保持涨价。因为这将有助于提升酶制剂的使用吸 引力。而从客户角度考虑，通过提高能量和养分利用率， 酶制剂既可改善动物的生产性能，又可在维持动物生产性 能不变的情况下，降低饲料投入。

而讨论到酶制剂的相关研究，Ader指出：“查阅专利 文献，我们不难看出，提高酶制剂的热稳定性一直是一项 中心研究课题。这是因为饲料生产商们为了确保其产品符 合日渐提高的卫生标准（如无沙门氏菌污染等），不得不 提高饲料加工温度，进而对酶制剂的加工温度也不断提出 需求。”

 

原料基础千变万化
据来自丹尼斯克(Danisco)公司的一位发言人称，酶
制剂领域的一些最新研究成果包括：酶制剂在不同种类的
饲料原料如高纤维日粮中的应用，可在饲料粒化之前添加
使用的高耐热性酶制剂，以及能进一步降低养猪与养禽成
本、弱化动物生产对于环境的不利影响的新一代大肠杆菌
植酸酶等。
其中就热稳定酶的研究来看，最近几年，随着卫生标
准的提高，饲料生产商们为了确保全植物源性颗粒饲料的
良好质量，最大限度地提高生产效率，不得不增加加工时
的温度和压力。特别是由于对食品安全和饲料卫生问题的
过分关注，他们经常会把制粒温度调至90~95°C，有时甚
至更高。此外，为了迎合上述需求，许多饲料厂制定并实
施了一系列全新措施，如增加调质次数、双重调质、复式
打粒、膨化处理和配备猪禽标准日粮卫生机、挤压机等。
基于上述原因，丹尼斯克公司称，为了满足顾客对
于热稳定酶的需求，它们设计了两套酶制剂生产方案。其
一为直接筛选耐热高达90°C的生化酶类；另一种为涂层包
被，以保护酶制剂在饲料加工过程中不被高温、高湿和高
压等因素所破坏。对于后一方案来说，需要有良好的外层
包裹技术，既应保证酶制剂耐过饲料制作过程，又应保证
酶制剂在进入动物机体消化道前段时能迅速释放，以获取
良好的产品效价。
这对植酸酶而言尤为重要。如若不然，由于日粮中的
外源磷添加量减少，其效价打折会对畜禽的生长健康产生
负面影响。此外，涂层材料不仅需要耐受饲料加工机械的
湿热影响，而且需要在动物消化道内低温、高湿的条件下
快速分解。
归结公司研发的植酸酶产品特性，一位来自丹尼斯克